不銹鋼焊接產品

不銹鋼焊接產品選擇合理的焊接方法

焊條電弧焊作為一種常用的焊接方法因其簡單方便，適應性強而在生產中得到廣泛的應用。但缺點是效率低。埋弧自動焊因輸入電流大、熔敷效率高而在長焊縫連續焊接的大型工件中得到較多應用，但它不適應井架、鉆臺等較短焊縫的焊接。CO2氣體保護焊因其電流密度大、焊絲熔率高、熱影響區小、焊接變形小、厚板薄板均能焊接、焊接成本低、生產效率高等諸多優點而越來越多地在焊接領域中得到推廣應用。目前所需要解決的問題是焊接飛濺大、當CO2氣體純度低于99.5％時焊縫中易產生大量的氣孔，這可以通過采取使用高純度CO2氣體，配以使用藥芯焊絲、以及使用混合保護氣等措施加以解決。

選擇合理的焊接工藝參數和焊接順序

通常，大型結構件焊縫尺寸都較大，需填充的焊接材料多，輸入焊接熱能大，焊件的變形相對要大，且焊縫內部易產生缺陷。因此，對于焊縫尺寸較大的焊接結構件（通常指角焊縫焊高尺寸6mm以上）可采用適當的小直徑焊條（絲）、小電流、大線速度、多層多道焊等焊接工藝來控制焊接變形。但應注意，過小的焊接電流會導致焊不透等缺陷。定位焊位置要選在剛性大，焊接變形小的地方，以便定位焊能定位準確；在確定焊接順序時，對稱結構要采取兩邊同參數同時施焊,以使焊接熱變形相互抵消一部分，達到減少焊接變形的目的。自拼車大梁是焊接工字鋼結構，采用專用組焊工裝壓緊定位，兩名焊工在兩側從中間用相同的工藝參數同時跳焊。由于焊縫尺寸較大，采用多層多道焊，經過采取以上工藝措施，有效地控制了焊接變形，十幾米長的工件其平面度，上下翼板的平行度均控制在圖紙所要求的范圍之內。