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13鏜床焊接工藝設計應注意的問題:
1、保證下料尺寸合理準確
下料尺寸準確與否直接關系到構件的尺寸精度，進而直接影響構件的組焊精度。下料尺寸偏短，則焊縫組焊間隙就偏大，所需填充的焊接材料就多，焊件所受的熱量就越多，焊件的焊接變形就相對要大，通常焊件組對間隙要小于3mm。對型材若為熱切割方式下料，則要求留少許余量，切割后打磨掉余量。
2、控制組合胎具尺寸精度
組合胎具的精度是保證焊接件組焊尺寸準確與否的關鍵，若組焊胎具的偏差過大，結構件的組焊尺寸精度的保 證就無從談起。對大型結構件，不但要控制其縱橫軸向的尺寸偏差，而且要控制關鍵截面的對角線偏差。通常 要求大型組焊件組焊胎具的線性尺寸偏差在千分之二以內。另外，亦應對組合平臺的平面度加以控制，平臺的 平面度過大，工件壓緊后會產生變形，造成工件組焊后的平面度偏差過大。通常，控制組合平臺的平面度在3mm 范圍之內。
焊接應力的消除與焊接變形的矯正
焊接變形與焊接殘余應力密切相關，正是因為焊縫內部存在焊接殘余應力才導致了焊接變形的產生。若焊縫中存在著較大的殘余應力，則在使用過程中會產生應力集中現象，嚴重的會導致焊縫產生裂紋，造成工件的損壞，給設備造成重大的安全隱患。同時隨著工件的使用，焊接殘余應力不斷釋放，又會產生新的變形。因此，在工件組焊完以后，通常要進行消除應力處理和調矯變形，使其能夠滿足圖紙要求和使用要求。
