10米長焊接結構件

10米長焊接結構件結構設計方面應注意的問題：

1、在結構許可的情況下盡量減少焊縫數量

焊縫數量少，需要輸入的焊接熱能就小，焊接變形就會減小。用鋼板焊接的箱體類，若厚度在 10mm 以下，可先將鋼板彎曲成一定形狀然后再進行焊接，這樣不但可以減少焊縫數量，使焊縫對稱和外形美觀，而且可以提高構件剛度，減少構件變形。節約了工時和焊材，效果十分顯著。

2、合理設計焊縫形式及尺寸

對接焊縫的受力狀況好于角焊縫，因此，在可能的情況下優先采用對接焊縫。我們知道，焊縫尺寸越大，須填 充的焊接材料就越多，焊接時輸入焊件中的熱量就越大，焊縫收縮時產生的內應力就越大，焊件的焊接變形就 越大。因此，在滿足強度要求的前提下應盡量減小焊縫尺寸。

3、焊縫位置應盡量對稱布置

在焊接過程中，焊件因局部受熱和快速冷卻內部產生壓應力和拉應力而產生應變。當焊縫位置對稱時，焊縫冷 卻時產生的應力和應變就可以相互抵消一部分，整體上就可以得到較小的變形?？p位置應盡量布置在構件剛度 較大的地方, 在其它條件相同的情況下，焊縫所處位置剛度越大，其焊接變形相對要小，對控制焊件的整體變形有利。

4、焊縫位置避免集中和重疊

當焊縫相對集中和重疊時，熱影響區相互影響，不僅使熱影響區的母材金屬因反復加熱而變得晶粒粗大，機械性能下降，而且使得變形加大，影響焊件尺寸精度。因此，應將焊縫盡量錯開。各條焊縫之間的距離應保持在100mm 以上。