大型剪板機

大型剪板機焊接過程的這些特點使得結構件在焊接過程進行當中，當其局部受熱時，因受其周圍構件約束不能充分伸展，產生壓應力；當其冷卻時，因焊縫收縮而產生拉應力，使焊件產生彎曲變形。故當焊接過程結束后，焊件內部既存在著壓應力又存在著拉應力，既存在著彈性變形又存在塑性變形，焊縫內部因焊縫收縮產生壓應力，焊縫周邊的母材金屬因受拉而產生拉應力?？梢哉f這些應力和應變的產生是不可避免的。因此，我們應利用此機理對焊接結構件從結構設計、焊接工藝因素兩個方面控制其對焊接變形的影響。

結構設計方面應注意的問題

1、在結構許可的情況下盡量減少焊縫數量

焊縫數量少，需要輸入的焊接熱能就小，焊接變形就會減小。某廠生產的天車底座其上下平面原來按形狀分別由4-6塊鋼板拼焊而成，焊接變形大且難以矯正，后上下底面改用整板下料制作，減少了十幾道焊縫，焊后整體變形很小，節約了工時和焊材，效果十分顯著。用鋼板焊接的箱體類，若厚度在10mm以下，可先將鋼板彎曲成一定形狀然后再進行焊接，這樣不但可以減少焊縫數量，使焊縫對稱和外形美觀，而且可以提高構件剛度，減少構件變形。某廠生產的各種油箱、水箱，原來用6塊鋼板在棱邊處焊接，剛性差，焊接變形大，需要焊6道焊縫。后改為前后面折邊，兩端封板，這樣只需下4塊板，焊4道焊縫即可，且剛性好，焊接變形小。

2、合理設計焊縫形式及尺寸

對接焊縫的受力狀況好于角焊縫，因此，在可能的情況下優先采用對接焊縫。眾所周知，焊縫尺寸越大，須填充的焊接材料就越多，焊接時輸入焊件中的熱量就越大，焊縫收縮時產生的內應力就越大，焊件的焊接變形就越大。因此，在滿足強度要求的前提下應盡量減小焊縫尺寸。